Забивные связи — технология производства

Создать действительно надежный фундамент удается при использовании забивных свай. Сомневаться в качестве изделий не приходится, поскольку технология отработана и проходит в соответствии с утвержденными нормами. Налаженный процесс позволит за несколько этапов получить сваи отличного качества с улучшенными характеристиками, что отразится на сроках эксплуатации здания.

Подготовительный этап

Некоторые различия на этапе подготовки зависят от выбора разновидности забивной сваи. По маркировке можно различить несколько типов с разной длиной, формой, сечением, армированием, расположением стержней.

При выборе марки бетона не забывают об особенностях климатических условий региона и составе грунтов. Дополнительные добавки заметно повышают параметры морозо-и влагостойкости.

Тщательно отбирают арматуру, созданную из лучших сплавов стали. Гладкая или рифленая поверхность имеет особую толщину и конфигурацию. Заостренный конец создается при вязке для нижних свай, чтобы удалось произвести забивку, вдавливание или вибропогружение.

Для каждой разновидности создается специальная форма с возможностью некоторой корректировки параметров. Обработка особым составом помогает избежать тесного соприкосновения, оставляя минимальной зазор у бортов.

Процесс производства

Отбор компонентов проводится в соответствии с ГОСТами. Заливка бетона в пустотелые опоры может производится на стройплощадке. Однако качество сумеют гарантировать заводские забивные сваи, изготовленные по отработанной технологии.

  1. С помощью прутьев создается каркас изделия нужной формы и длины.
  2. Отдельно подготавливают бетонную смесь с полезными добавками.
  3. Арматуру размещают в форме и затем заливают бетоном без остановок.
  4. Одновременно включают вибрационное оборудования, чтобы произвести уплотнение и убрать внутренние пустоты.
  5. Специальный механизм должен обеспечить натягивания прутьев (напряженный стержень), помогая упрочить конструкцию.
  6. Подготовленная форма перемещается в камеру, где поддерживаются параметры влажности и температуры.
  7. Окончательное затвердение даст возможность вынуть сваю из форму и провести осмотр для выявления изъянов.

Регламентированы условия хранения на складе и стройплощадке, включая момент перевозки. На заводе заинтересованы в выпуске качественных изделий, соответствующих заданным характеристикам.

При установке применяют несколько схем. Сваи забивают по очереди или пропуская один ряд. Прочное основание происходит после создании нужного ростверка, который может заменить бетонная плита.

Железо-бетонные забивные сваи умеют достигать большой глубины, где расположены плотные грунты. Подсоединение происходит по мере вбивания в почву. Предусмотрено закручивание болтов или сварка.